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TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮广泛应用于多个行业，展现出***的性能。

在半导体制造行业，TOKYODIAMOND 其用于晶圆研磨工序的砂轮表现尤为突出。凭借高精度的加工能力，可将晶圆的表面平整度控制在极小范围内，确保芯片制造的高精度要求得以满足。例如，在晶圆的开槽工序中，能保证加工精度达到极小的公差范围，槽形公差可控制在 ±1 度以内，跳动精度优于 5μm，为半导体芯片制造提供了可靠保障。在超硬合金模具加工方面，采用多孔树脂与钻石及 CBN 混合的镜面研磨砂轮，可达到出色的镜面效果，有效降低表面粗糙度。对于陶瓷、玻璃等硬脆材料的切割与开槽，东京钻石砂轮同样游刃有余，可实现省力且高精度的加工。在各个应用场景中，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮都以其高效、精细的特性，助力企业提升生产效率与产品质量。 TOKYODIAMOND 砂轮多层设计集粗精磨，金属零件加工效率倍增。普陀区自动化TOKYODIAMOND方式

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的耐用性令人称赞。

由于TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮采用的金刚石磨料具备高抗磨性，在长时间的磨削作业中，砂轮的磨损程度极小，这意味着它拥有远超普通砂轮的使用寿命。在实际加工过程中，磨粒的尺寸、形状和形貌变化微小，能够始终保持良好的微刃性，稳定地发挥切削作用。以半导体制造行业为例，晶圆的研磨和抛光对精度要求极高，TOKYO DIAMOND 砂轮能够长时间维持高精度的加工状态，减少了因砂轮磨损导致的加工精度下降，无需频繁修整或更换砂轮，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮从而为企业节省了大量的时间和成本，显著提高了生产效率。 普陀区自动化TOKYODIAMOND方式磨粒均匀结合牢，医疗器械配件打磨安全无瑕疵。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的 “MB” 结合剂系列独具特色。

这是一款采用耐热树脂和金属填料的树脂结合剂砂轮，具有出色的形状保持性。在大切深的重载磨削中，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮它不仅具有高锋利度，还能维持良好的形状精度。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮其通过电火花加工进行成型的能力，使得通常难以成型的不同形状磨粒层得以实现，非常适合在切入磨削中使用成型刀具进行加工。并且，“MB” 结合剂系列与金刚石砂轮和立方氮化硼（CBN）砂轮都能良好适配，拓宽了其应用范围。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的 “MB” 系列树脂结合砂轮，在精细陶瓷、石英等硬脆性材料以及高速钢的成型 / 开槽，还有玻璃基板的倒角加工中应用***。TOKYO DIAMOND该系列采用耐热树脂和金属填料，具有高形状保持性，在大切深的重载磨削中，既能保持高锋利度，又能维持砂轮形状稳定。通过电火花加工可形成不同形状的磨粒层，特别适合切入磨削中的成型工具加工，无论是金刚石砂轮用于石英、陶瓷、硬质合金加工，还是 CBN 砂轮用于高速钢刀片及高精度铁基机械零件加工，都能发挥出色性能。东京钻石砂轮产品类型丰富，无论是半导体硅片磨削，还是光学镜片研磨，都有适配产品，满足多元工业需求.

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮***的磨削效率：

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮采用质量金刚石磨料，其硬度极高，赋予了砂轮强大的磨削能力。TOKYODIAMOND在面对硬质合金、玻璃、陶瓷等高硬度难加工材料时，普通砂轮往往效率低下，而东京钻石砂轮却能快速去除材料，***缩短加工时间。以陶瓷材料加工为例，TOKYODIAMOND磨削速度相较于普通砂轮提升数倍，极大地提高了生产效率。并且，TOKYODIAMOND砂轮的磨粒分布经过精心设计，保证在磨削过程中每个磨粒都能充分发挥作用，持续稳定地提供高效磨削，助力企业在单位时间内完成更多生产任务，提升整体产能。 东京钻石多层砂轮，集粗磨精磨于一体，大幅提升加工效率。奉贤区定做TOKYODIAMOND型号

东京钻石砂轮，DEX 系列专攻难切削料，深铣加工高效又节能。普陀区自动化TOKYODIAMOND方式

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮在半导体晶圆加工领域表现***。

TOKYODIAMOND以边缘磨削砂轮为例，其适用于硅、碳化硅、氮化镓等多种半导体晶圆。TOKYODIAMOND独特的磨粒控制技术，能有效降低崩边和加工损伤的发生率。TOKYODIAMOND采用的高耐磨结合剂，确保了砂轮形状的高尺寸稳定性和长使用寿命。通过提升砂轮的几何精度，并针对化合物半导体晶圆研发优化的金属结合剂，在碳化硅晶圆边缘磨削过程中，TOKYODIAMOND砂轮寿命相较于其他厂商产品提升超 30%，为半导体晶圆高效、高质量加工提供了有力保障 。 普陀区自动化TOKYODIAMOND方式